Issiqlik almashinuvchilari va dengiz ilovalari uchun portlashda payvandlangan korroziyaga chidamli titaniumli kompozit plastinka
Mahsulot tavsifi
Tatin kompozit plitalari odatda aniq texnik talablar va ishlash xususiyatlariga erishish uchun boshqa metall yoki metall bo'lmagan materiallar bilan bog'langan sof titanium yoki titanium qotishma materiallaridan iborat.
Umumiy turlari:
Titanium/Titanium Kompozit Plitalar: Titanium qotishmasi yoki titaniumning turli darajadagi ikkita plastinkasini yopishtirish orqali hosil bo'ladi.
Titan / Chelik Kompozit Plitalar: Titanium qotishma plastinkani past qotishma po'lat plastinka bilan bog'lash orqali hosil bo'ladi.
Titan/alyuminiy kompozit plastinka: titanium qotishma plastinkani alyuminiy qotishma plastinka bilan bog'lash orqali hosil bo'ladi.
Titanium / Karbonli tolali kompozit plastinka: Titanium qotishma plitasini uglerod tolali kompozit material bilan bog'lash orqali hosil qilingan.
Titan/keramika kompozit plastinka: titanium qotishma plastinkani keramik material bilan bog'lash orqali hosil bo'ladi.
Mahsulot parametrlari
Mahsulot nomi | Titan qoplamali kompozit plastinka |
Material | Sof titan va titanium qotishmasi |
Titan darajasi | GR1 GR2 GR3 GR5 |
Standart | ASTM B265 |
Shakl | Titan folga tasmasi / Titan plitalar plitasi / Titan lasan |
Qalinligi | 0,02 mm ~ 100 mm |
Kengligi | 10-3000 mm, moslashtirilgan |
Uzunlik | Moslashtirilgan |
Yuzaki | Tuzlangan / Qum bilan tozalash / Cilalash |
Asosiy texnika | Issiq haddelenmiş / Sovuq haddelenmiş |
Ilova | Metallurgiya, elektronika, tibbiyot, kimyo, neft, farmatsevtika, aerokosmik va boshqalar. |
Ishlab chiqarish jarayonlari
1. Portlovchi birikma (portlovchi birikma):
Birlashtirilishi kerak bo'lgan ikkita metall plitalar aniq masofadan turib parallel ravishda joylashtirilgan.
Yuqorida nazorat qilinadigan miqdorda portlovchi qo'yiladi.
Portlash bir chetidan boshlanadi.
Portlash natijasida ajralib chiqadigan ulkan energiya yuqori tezlikda ustki plitani (Compoziter, masalan, titan) pastga qarab tezlashtiradi.
Bu yuqori tezlikda, taglik plitasi (masalan, po'lat) bilan qiyshiq to'qnashuvga olib keladi, mahalliy plastik oqim va interfeysda metallurgik bog'lanishni yaratadi ("suyuqlikka o'xshash xatti-harakatlar").
Bu qattiq holatda, sovuq payvandlash jarayoni. Bog'langan plastinka keyinchalik istalgan oxirgi qalinlikka issiq haddelenmiş bo'lishi mumkin.
2. Rulo yopishtirish:
Og'ir plastinkalarni aylantirish usuli:
Titan plastinka va po'lat plitalar ko'milgan konfiguratsiyada yig'iladi.
Ularning orasiga mos oraliq material joylashtiriladi.
Yig'ish qirralarning atrofida elektron nurli payvandlash yordamida yuqori vakuum ostida muhrlanadi.
Muhrlangan yig'ish isitiladi va keyin kerakli qalinlik va bog'lanish kuchiga erishish uchun og'ir plastinka tegirmonida kuchli bosim ostida prokatlanadi.
Uzluksiz issiq haddeleme usuli:
Ikkita plastinka qirralarning bo'ylab kiritilgan po'lat chiziqlar bilan yig'iladi.
Qirralar havoda boshq payvandlash orqali muhrlanadi.
Keyin yig'ish tandem tegirmonida doimiy ravishda issiq prokatlanadi va olinadigan qalinlikka erishiladi.
3. Vakuumli payvandlash + Rolling kompozit jarayoni:
Titan-po'latdan yasalgan kompozit plitalar zaxirasi birinchi navbatda vakuumli payvandlash usullaridan foydalangan holda dastlabki qalinlikda ishlab chiqariladi.
Keyinchalik, bu plita o'rta og'irlikdagi plastinka tegirmoni yordamida keng, yupqa o'lchamli titan po'latdan yasalgan kompozit plastinkaga o'raladi.
Ishlash xususiyatlari
● Zo'r kombinatsiyalangan xususiyatlar: titaniumning afzalliklarini (korroziyaga chidamliligi, yuqori kuch-og'irlik nisbati, past zichlik) boshqa materialning xususiyatlari (masalan, po'latning qattiqligi, alyuminiyning engil tabiati va ishchanligi, kompozit materiallarning aşınma qarshiligi va zarba qarshiligi) bilan birlashtiradi.
● Yuqori interfeysli bog'lanish kuchi: jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish titanium qatlami va substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini sezilarli darajada oshiradi. Masalan, titan/po'lat interfeysida uzluksiz yupqa TiC (titan karbid) qatlamining shakllanishi mo'rt Ti-Fe intermetalik birikmalarining shakllanishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Natijada paydo bo'lgan "pinning effekti" interfaal bog'lanish kuchini yanada oshiradi.
Ilovalar
Aerokosmik: Samolyot konstruktiv qismlarida, dvigatel qismlarida, kosmik kemalar korpusida ishlatiladi. Ularning ajoyib kuchi va korroziyaga chidamliligi ekstremal muhitda aerokosmik komponentlarning barqaror ishlashini ta'minlaydi.
Kimyo sanoati: kimyoviy ishlov berish uskunalari, quvurlar, idishlar va tanklarda keng qo'llaniladi. Kislota, ishqor, yuqori harorat va yuqori bosim kabi og'ir sharoitlarga bardosh bera oladi. Kuchli oksidlovchi kislotalar, formik kislota, sirka kislotasi, organik kislotalar va boshqa agressiv muhitda mukammal korroziyaga chidamliligini namoyish etadi.
Dengiz muhandisligi: Dengiz muhitida korroziyaga va aşınmaya qarshilik ko'rsatadigan kema konstruktsiyalari, dengiz platformalari va boshqalar uchun ideal material.
Tibbiyot sohasi: protezlar, jarrohlik asboblari, stomatologiya uskunalari va boshqa tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Afzalliklari orasida biologik moslik (toksik bo'lmagan, hipoalerjenik) va yuqori korroziyaga chidamlilik (zanglamaydigan) mavjud.
Avtomobil sanoati: Yuqori samarali poyga avtomobillari va transport vositalari uchun komponentlarda qo'llaniladi. Chidamlilik va xavfsizlikni oshiradi. Uning qulay issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, shuningdek, komponentlarning ishlashini yaxshilashi mumkin.